波紋管為什么會裂  

波紋管為什么會裂？河南波紋管廠家來找了找原因！  

波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應力腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果,且優(yōu)先發(fā)生晶間腐蝕;波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征,斷口腐蝕產(chǎn)物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中,連多硫酸環(huán)境容易引起設(shè)備產(chǎn)生應力腐蝕裂紋,連多硫酸一般是加工含硫原油的裝置在停工期間,殘留在設(shè)備中的含硫腐蝕產(chǎn)物與水和氧反應生成的。由連多硫酸引起的應力腐蝕裂紋呈沿晶特征,并且波紋管的工作介質(zhì)中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質(zhì),這就為連多硫酸的形成提供了條件,因此該波紋管失效的原因為連多硫酸造成的應力腐蝕開裂。在連多硫酸介質(zhì)中,鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后,基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的微電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解,從而發(fā)生晶間腐蝕。河南電力管  

與普通的壓力容器相比,波紋管的工作狀況更惡劣,除了要承受工作溫度、壓力、介質(zhì)的作用,還會產(chǎn)生較大的變形。波紋管通過變形來提供管道補償所需要的位移,位移導致波紋管產(chǎn)生較高的軸向應力和彎曲應力,使得裂紋以橫向裂紋為主,并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。在很多情況下,波紋管還會受到機械振動以及管道內(nèi)介質(zhì)流動時所引起的振動作用,同時管道、介質(zhì)、保溫材料的自重作用會引起波紋管產(chǎn)生一定的彎矩,因此波紋管在工作時的應力狀態(tài)十分復雜。由此可知,晶間腐蝕所產(chǎn)生的微裂紋為裂紋源,在應力作用下,微裂紋擴展并導致應力腐蝕裂紋的形成。  

此外,波紋管組織的晶粒比較粗大,對材料的性能會產(chǎn)生不利的影響,同時晶界的強度也急劇下降。因此,在應力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下,晶粒粗大將增大晶間腐蝕傾向,并加速裂紋的擴展。河南電力管  

由此河南波紋管廠家簡單總結(jié)了一下波紋管裂紋產(chǎn)生的主要原因是由于波紋管在使用過程中發(fā)生敏化現(xiàn)象,并處于停工期間所產(chǎn)生的連多硫酸介質(zhì)中,沿晶界析出M23C6型碳化物,鉻在晶界上富集并形成貧鉻區(qū),從而產(chǎn)生晶間腐蝕,所產(chǎn)生的晶間微裂紋為裂紋源;在應力作用下,微裂紋擴展并導致應力腐蝕裂紋的形成。  

河南波紋管廠家給出的應對措施是建議提高該波紋管的工作溫度,避開敏化溫度區(qū)間,減少鉻在晶界上的聚集;停工期間保持設(shè)備干燥,控制氧含量,避免連多硫酸腐蝕環(huán)境的產(chǎn)生。